Tendencia de desarrollo de extrusoras de plástico

Después de más de 100 años de desarrollo, el extrusora de plástico se ha derivado del original de un solo tornillo de doble tornillo, multitornillo e incluso sin tornillo y otros modelos. Extrusora de plástico (anfitrión) se puede usar con una variedad de auxiliares de moldeo de plástico, como tubería, película, material de soporte, monofilamento, alambre plano, cinta de embalaje, red de compresión, placa combinada para formar una variedad de líneas de producción de moldeo por extrusión de plástico, la producción de varios productos de plástico.
1, extrusora hacia la dirección a gran escala, alta velocidad y alta eficiencia
El diámetro exterior del tornillo de la extrusora de 200-250 mm ha sido muy común, el diámetro del tornillo mayor que la extrusora especial de 400 mm no es infrecuente. Aumentar el diámetro del tornillo puede aumentar la capacidad de producción de la extrusora. Cuando se duplica el diámetro del tornillo, la capacidad de producción de la extrusora se puede aumentar varias veces.
Apareció en el extranjero con una velocidad superior a 300r / min extrusora de alta velocidad y velocidad ultrarrápida, la capacidad de producción de la extrusora se ha mejorado considerablemente. Sin embargo, después de que el aumento de la velocidad traerá una plastificación deficiente y otros problemas, ha habido muchos tornillos nuevos, como separación, tipo de mezcla, tipo de barrera, tipo de derivación, combinación, etc. La relación de aspecto del tornillo también evolucionó de 20: 1 a 36: 1, mientras que otros llegaron a 43: 1.
2, modulares
También se han perfeccionado equipos auxiliares auxiliares para extrusoras, estandarización, para atender los requerimientos de los diferentes productos plásticos. La producción modular puede adaptarse a los requisitos especiales de diferentes usuarios, acortar el ciclo de I+D de nuevos productos y luchar por una mayor cuota de mercado; y la producción especializada puede hacer que todos los componentes del módulo del sistema del equipo de extrusión sean de producción de punto fijo o incluso de adquisiciones globales. Para garantizar la calidad de todo el período, reducir costos y acelerar la rotación de capital son muy favorables.
3, inteligente y red
Los países desarrollados, la extrusora ha sido ampliamente utilizada tecnología moderna de control electrónico e informático, todo el extrusión parámetros del proceso como la presión y la temperatura de fusión, la temperatura de la sección del fuselaje, el tornillo principal y la velocidad del tornillo de alimentación, la alimentación, cada uno La proporción de materias primas, los parámetros de corriente y voltaje del motor para pruebas en línea y el uso de control de computadora de circuito cerrado . Algunas compañías han utilizado monitoreo, diagnóstico y control remoto en línea del control de red de la línea de producción de moldeo por extrusión. Esto es para garantizar la estabilidad de las condiciones del proceso, mejorar la precisión del producto es extremadamente beneficioso.
4, personalizado
Para cumplir con los requisitos de nuevos materiales y nuevos procesos, nuevos o dedicados extrusión de tubos de plástico seguir emergiendo. Como extrusora de tres tornillos y multitornillo planetario, extrusora sin tornillos, extrusora reactiva, extrusora de dos colores, extrusora de espuma.

plastic pipe extrusion