Línea de extrusión de tubos de PP 16-63 mm

Ventaja de la línea de extrusión de tubos de PP de 16-63 mm:

1.L/D=38, mezclador doble y tornillo de barrera, que puede garantizar la plastificación 100% antes de entrar en el troquel, con ranura en espiral en la parte de alimentación, el Línea de extrusión de tubos de PP aumenta 30% de productividad.
2. Muere con mandril en espiral, lo que garantiza que no haya demoras en el canal de flujo, lo que puede mejorar la calidad de la tubería. Diseño de disco especial en manguitos de calibración que garantiza una extrusión de alta velocidad.
3. El tanque de vacío de doble hebra se controla individualmente, lo que hace que la operación sea conveniente como una sola.
4. El transporte doble también se controla individualmente, lo que hace que la operación sea conveniente como un solo hilo, además, con el dispositivo de tope de la correa de oruga superior, para garantizar la redondez de la tubería.
5. Con diseño individual de cortador sin astillas. Impulsado por motor y correas síncronas que aseguran un corte normal durante el funcionamiento a alta velocidad.

PP Tube Extrusion Line

Aplicaciones de la línea de extrusión de tubos de PP de 16-63 mm:

El PÁGINAS máquina de extrusión de tubos se utiliza en suelos radiantes, instalaciones de calefacción central en viviendas e industrias, transportes industriales de fluidos y gases químicos, conducción de agua potable, transporte de agua fría y caliente, aplicaciones especiales: redes submarinas, redes con alto riesgo de corrosión electroquímica, etc.

Parámetro técnico de la máquina de extrusión de tubos de PP de 16-63 mm

Rango de tubería (mm)	Modelo de extrusora	Fuerza de motor	máx. Producción (kg/h)
20-63	BRD50/38	55	220-250
20-63	BRD50/38	55	220-250
20-160	BRD60/38	90	450-500
20-160	BRD50/38	55	450-500

Vídeo de la máquina de extrusión de tubos de PP de 16-63 mm

Detalles de la máquina de extrusión de tubos de PP de 16-63 mm:

Parte extrusora
L/D=38, mezclador doble y tornillo de barrera, que puede asegurar la plastificación 100% antes de entrar en el troquel, con ranura en espiral en la parte de alimentación, aumenta la productividad 30%.
Parte del molde
Matriz con mandril en espiral, garantiza que no haya retrasos en el canal de flujo, lo que puede mejorar la calidad de la tubería. Diseño de disco particular en manguitos de calibración que garantiza una extrusión de alta velocidad.
Parte del tanque de vacío
El tanque de vacío de doble hebra se controla individualmente, lo que hace que la operación sea conveniente como una sola.
Arrojar
Con diseño individual de cortador sin virutas. Impulsado por motor y correas síncronas que aseguran un corte normal durante el funcionamiento a alta velocidad.
Devanadera