خط اکستروژن لوله پی وی سی (50-160 میلی متر)

شرح خط اکستروژن لوله پی وی سی:

خط اکستروژن لوله پی وی سی یک راهکار تولیدی کاملاً خودکار است که برای تولید لوله‌های پی وی سی با کیفیت بالا که در لوله‌کشی، آبیاری، لوله‌های برق و کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند، طراحی شده است. سیستم اکستروژن لوله پی وی سی، اکستروژن دو مارپیچه، کالیبراسیون دقیق، خنک‌کننده خلاء و فناوری‌های برش را برای اطمینان از ابعاد ثابت لوله، سطوح صاف و استحکام مکانیکی برتر، ادغام می‌کند.

PVC Pipe Extrusion Line

این کلید در دست خط تولید لوله پی وی سی برای تولیدکنندگانی که به دنبال دقت بالا، دوام و مقیاس‌پذیری در تولید لوله‌های PVC هستند، ایده‌آل است. با گزینه‌های قابل تنظیم برای قطر لوله (16 میلی‌متر تا 1000 میلی‌متر) و ضخامت دیواره.

ویژگی های خط اکستروژن لوله پی وی سی:

۱. دستگاه ساخت لوله پی وی سی مجهز به اکسترودر دو مارپیچه برای ذوب پایدار و جریان یکنواخت مواد پی وی سی است که خروجی بالا با حداقل ضایعات را تضمین می‌کند.

۲. مخازن کالیبراسیون خلاء و سیستم‌های خنک‌کننده آب، قطر و گردی دقیق لوله را حفظ می‌کنند و در عین حال یکپارچگی ساختاری را افزایش می‌دهند.

۳. برش‌دهنده‌های سروو موتور، برش‌های تمیز و بدون پلیسه را در طول‌های قابل تنظیم (۱ تا ۶ متر) امکان‌پذیر می‌کنند و قابلیت بسته‌بندی و انباشت خودکار اختیاری را نیز دارند.

۴. از اکستروژن همزمان برای لوله‌های تقویت‌شده با لایه‌های اضافی (مثلاً هسته فومی برای عایق یا لایه‌های بیرونی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش) پشتیبانی می‌کند.

۵. دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی با استفاده از سروو موتورهای پیشرفته و سیستم‌های گرمایشی بهینه، مصرف برق را کاهش داده و در عین حال بهره‌وری بالا را حفظ می‌کند.

پارامتر فنی خط اکستروژن لوله پی وی سی:

محدوده لوله (میلی متر)مدل اکسترودرقدرت موتور اکسترودر (KW)ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)
Φ16-63 دو لولهSJZ65/13237280-350
Φ50-110 دو لولهSJZ80/15655400-550
Φ50-160SJZ65/13237280-350
Φ75-250SJZ65/13237280-350
Φ110-315SJZ80/15655400-550
Φ160-450SJZ80/15655400-550
BRP93/2867550-600
Φ315-630SJZ92/188110750-850
BRP107/2690750-850
Φ710-1000BRP135/281601100-1200

ویدئوی خط تولید لوله پی وی سی:

اجزای خط تولید لوله پی وی سی:

  • قطعه اکسترودر
    طراحی بهینه ماردون، خروجی بالا، مصرف انرژی پایین. نرم‌سازی خوب مواد در دور موتور بالا.
  • قطعه قالب
    سر اکستروژن با ساختار مارپیچی، مذاب به طور یکنواخت در داخل توزیع می‌شود و بهترین پلاستیک‌سازی را به دست می‌دهد. طراحی کالیبراسیون با حلقه آب که به راحتی تمیز می‌شود، برای دستیابی به خنک‌کنندگی بهتر و سپس شکل‌دهی سریع.
  • مخزن خلاء
    طراحی پیشرفته سیکلون و زاویه پاشش قابل تنظیم برای اثر خنک‌کنندگی بهتر. با سیستم هیدرولیک هدایت می‌شود، به سرعت و با ثبات به جلو و عقب حرکت می‌کند. طراحی 3+9 متر برای کالیبراسیون سریع خنک‌کنندگی و کنترل قطعه.
  • حمل و نقل
    هر کاترپیلار توسط یک موتور مستقل کنترل می‌شود، سروو موتور اختیاری سرعت یکنواخت را تضمین می‌کند. طراحی ویژه برای سازگاری خوب با عایق لوله.
  • کاتر
    برش دقیق بدون تراشه و سیاره ای با موتور سروو، با شرایط مختلف برش سازگار است.