خط اکستروژن لوله pvc چه اجزایی دارد؟

خط اکستروژن لوله pvc چه اجزایی دارد؟

بخش اکسترودر از خط اکستروژن لوله پی وی سی: این ماشین اکستروژن مجهز به یک دستگاه تغذیه کمی است تا میزان اکستروژن را با مقدار تغذیه مطابقت دهد و از اکستروژن پایدار محصول اطمینان حاصل کند. به دلیل استفاده از پیچ‌های دوقلوی مخروطی و قطر بیشتر بخش تغذیه، سطح انتقال حرارت و سرعت برش مواد نسبتاً زیاد است که منجر به پلاستیک شدن مواد می‌شود. قطر کوچکتر پیچ بخش اندازه گیری، سطح انتقال حرارت و سرعت برش مذاب را کاهش می دهد و به مذاب اجازه می دهد در دماهای پایین تر اکسترود شود. هنگامی که پیچ در داخل بشکه می چرخد، مخلوط پی وی سی را پلاستیک می کند و آن را به سمت سر دستگاه هل می دهد و به تراکم، ذوب و همگن شدن مخلوط می رسد. و به هدف اگزوز و کم آبی دست یابید. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ درایو تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کنند که می تواند به تنظیم سرعت همزمان دست یابد.

قسمت سر قالب: پی وی سی که از طریق اختلاط فشرده، ذوب و همگن شده و مواد بعدی از طریق پیچ به سمت سر قالب فشار داده شده است. سر قالب اکستروژن یک جزء حیاتی برای شکل دهی لوله است.

بخش مخزن آب اندازه گیری خلاء: اتخاذ سیستم خنک کننده و اندازه گیری مستقل شرکت ما، یک جعبه فولادی ضد زنگ با طراحی ویژه با جعبه اندازه گیری خلاء گسترده، همراه با خنک کننده اسپری آب در گردش، می تواند اندازه قطر پایدار و گرد بودن را تضمین کند. استفاده از سیستم کنترل سرعت، سرعت کشش پایدار را تضمین می کند. و مخزن آب سایز وکیوم مجهز به دستگاه حرکت به جلو و عقب و دستگاه دستی تنظیم چپ و راست و ارتفاع و ارتفاع می باشد.

بخش ماشین کششی از دستگاه لوله پی وی سی تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کند، که برای هدایت مداوم و خودکار لوله های خنک شده و سخت شده به خارج از سر دستگاه، صرفه جویی در انرژی و تضمین پایداری و دوام استفاده می شود.

قطعه دستگاه برش: پس از کنترل توسط سوئیچ مسافرتی با توجه به طول مورد نیاز، برش خودکار انجام می شود و برای اجرای تولید جریان، قاب با تاخیر برگردانده می شود. دستگاه برش کل فرآیند برش را با سیگنال سوئیچ طول ثابت به عنوان فرمان تکمیل می کند و در طول فرآیند برش با عملیات لوله هماهنگ می شود. فرآیند برش توسط درایوهای الکتریکی و پنوماتیکی تکمیل می شود. دستگاه برش مجهز به دستگاه خلاء برای مکیدن و بازیابی به موقع زباله های تولید شده از برش است.

قسمت چرخش چرخ خط تولید لوله: عمل گردش توسط سیلندر هوا از طریق مدار هوا کنترل می شود. نصب گردش مالی مجهز به دستگاه محدود است. هنگامی که اره برش لوله را قطع می کند، لوله به حمل و نقل ادامه می دهد. پس از یک تاخیر، سیلندر برای رسیدن به عمل گردش و رسیدن به هدف تخلیه وارد کار می شود. پس از تخلیه، پس از چند ثانیه تاخیر، به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و منتظر چرخه بعدی است.