Экструзионная линия с двойным выходом для ПВХ-профилей

Описание линии экструзии ПВХ-профилей с двойным выходом:

Основная особенность Экструзионная линия с двойным выходом для ПВХ-профилей Суть в том, что один экструдер одновременно подает два потока расплавленного ПВХ-материала в двух направлениях через специальный распределитель (фильерную головку) и производит два одинаковых ПВХ-профиля (например, дверные и оконные профили, декоративные элементы и т. д.).

PVC Profile Double Exit Extrusion Line

Преимущества производственной линии с двумя выходами для ПВХ-профилей:

1. Высокая эффективность производства: объем производства почти вдвое превышает производительность одноканальной производственной линии тех же характеристик, что значительно упрощает выполнение крупномасштабных заказов.

2. Сниженное энергопотребление: по сравнению с работой двух независимых линий, энергопотребление одного мощного экструдера значительно меньше, чем суммарное энергопотребление двух более мелких экструдеров.

3. Компактные размеры: двухканальная экструзионная линия занимает меньше места, чем две одноканальные линии.

4. Низкая стоимость рабочей силы: требуется всего один оператор, что сокращает трудозатраты почти вдвое.

5. Превосходная стабильность качества: Поскольку оба профиля производятся в одном и том же экструдере и с использованием одной и той же смесительной партии, их состав, степень пластификации, цвет и физические свойства отличаются высокой степенью стабильности, что минимизирует вариативность от партии к партии.

6. Высокая доходность инвестиций: несмотря на первоначальные инвестиции, возможен двойной выход из проекта. линия по производству профилей Благодаря более высокой производительности по сравнению с конвейерной линией, ориентированной на экспорт, а также более низким эксплуатационным затратам, значительно сокращается срок окупаемости, что приводит к существенным долгосрочным экономическим выгодам.

Видео линии экструзии ПВХ-профиля:

Компоненты линии экструзии ПВХ-профилей с двойным выходом:

  • Часть экструдера
    Порошок ПВХ-смолы и различные добавки (такие как стабилизаторы и красители) подаются в экструдер. Шнеки нагревают и перемешивают сырье, расплавляя его до однородной пластифицированной жидкости.
  • Экструзионная головка
    Внутри формы расположены сложные каналы, которые равномерно распределяют расплавленный ПВХ-материал в две отдельные полости и формируют желаемую форму поперечного сечения. Конструкция формы и точность изготовления напрямую определяют размерную однородность и качество двух профилей.
  • Таблица калибровки вакуума
    Сразу после выхода из матрицы горячий, мягкий профиль попадает на калибровочный стол в вакууме. Там он охлаждается водой и формируется под вакуумом для поддержания точных размеров в процессе затвердевания.
  • Тяговая машина
    Система, оснащенная двумя комплектами независимых направляющих, одновременно и плавно захватывает и тянет два профиля, обеспечивая их перемещение с постоянной скоростью.
  • Режущий станок
    Обычно два синхронно работающих станка с круговыми пилами одновременно или поочередно, в соответствии с заданной длиной, разрезают два профиля на необходимые длины.

Список продуктов

Машина заказов
Прямо сейчас

WhatsApp

+86 13814880186

Телефон

+86 512 58911759

Тел.

+86 13814880186