На что следует обратить внимание в процессе отладки машины для экструзии пластмасс?

The пластиковая экструзионная машина, как основное оборудование заводского производства, имеет большую эксплуатационную сложность и опасность. Итак, какие меры предосторожности следует соблюдать в процессе отладки операции экструзии?

1. Перед запуском экструзия труб каждый раз необходимо проверять наличие посторонних предметов в стволе, верхней и нижней частях бункера и внутри. Проверьте, не ослаблены ли крепежные болты во всех частях, закрепите защитные крышки и правильное положение кнопочного переключателя. Затем добавьте достаточное количество смазочного масла во все смазочные детали и хорошо поработайте над очисткой и гигиеной оборудования.

2. Перед запуском машины проверьте, чувствителен ли контроль температуры, работает ли прибор со сбоями и работает ли контур охлаждающей воды. Обычно для тестирования используются такие методы, как термометр и охлаждающая вода.

3. Нагрейте шнек, цилиндр и головку экструдера в соответствии с рабочими процедурами экструдера. После того, как температура поднимется до установленной температуры, ее необходимо поддерживать в тепле в течение примерно 10 минут перед запуском машины, чтобы температура каждой части машины стабилизировалась.

4. При подготовке к вождению оповестить персонал рядом с оборудованием. Перед запуском машины обязательно затяните соединительные винты и болты каждой части головки пресс-формы, пока она горячая. Перед выдавливанием материала оператор не должен стоять прямо перед пресс-формой, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные поломкой болта или винта.

5. Запустите двигатель, используемый для вращения винта, на низкой скорости, проверьте, нормально ли качается стрелка рабочего амперметра основного двигателя. Если во время работы оборудования слышен ненормальный звук или нестабильная работа шнека, немедленно остановите машину и обратитесь за обслуживанием к соответствующему персоналу.

6. Пробный пуск шнека на холостом ходу не должен превышать 30 минут. После того, как все будет в норме, подключите пресс-форму и режущее оборудование. Установите головку пресс-формы с помощью соединительных болтов и перед использованием нанесите слой дисульфида молибдена или силиконового масла для облегчения разборки.

7. На ранней стадии производства подачи шнек должен использовать самую низкую рабочую скорость, а подача должна быть небольшой и равномерной. В любое время проверяйте стрелку рабочего амперметра двигателя, приводящего вращение винта, на наличие ненормальных изменений.

8. После запуска экструдера в нормальный режим работы оператор должен регулярно проверять изменения температуры в зоне подшипника. При проверке температуры двигателя и различных деталей подшипников осторожно прикасайтесь к проверяемым деталям тыльной стороной пальцев. Не прикасайтесь руками к вращающимся частям во время работы оборудования.

9. При разборке и установке винтов и пресс-форм нельзя использовать тяжелые молотки для непосредственного удара по деталям. При необходимости перед демонтажем или установкой древесину следует подбить.

10. При очистке от остатков шнека, цилиндра и пресс-формы необходимо использовать бамбуковые или медные ножи, щетки или профессиональное оборудование для промывки водой или воздухом, чтобы избежать использования стальных ножей для соскабливания остатков или непрерывного обжаривания деталей на огне. . В качестве альтернативы используйте специальные чистящие средства для винтов для очистки без разборки.

11. При работе с неисправностями экструдера экструдер не может работать. Когда шнек экструдера вращается и форма регулируется, оператору не разрешается смотреть в горловину экструзионного цилиндра, чтобы предотвратить несчастные случаи.

12. Во время производственной работы экструдера оператору не разрешается покидать пост. Если необходимо уйти, экструдер следует остановить.

13. После парковки разберите винт, очистите от остатков и нанесите слой антикоррозионного масла. Если он временно не используется, заверните его и повесьте вертикально в сухом и проветриваемом месте.

14. Экструдеры и аксессуары, которые давно сняты с производства и не используются, должны быть покрыты антикоррозийным маслом и герметизированы на каждом входе и выходе, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов.