اصل ماشین اکستروژن پلاستیک

دستگاه اکستروژن پلاستیک به طور گسترده ای در پردازش لوله ها، میله ها، تک رشته ها، صفحات، فیلم ها، پوشش های سیم و کابل، پروفیل ها و غیره استفاده می شود.
اصل از دستگاه اکسترودر پلاستیک این است که پلاستیک جامد در شرایط حرارت دهی و چرخش پیچ اکسترودر ذوب و پلاستیک می شود و یک محصول پلاستیکی پیوسته با سطح مقطع و شکل مشابه قالب توسط قالبی با شکل خاص تشکیل می شود. مواد تولیدی عمدتاً شامل فولاد ساختاری کربنی، ابزار آلیاژی و غیره است. برخی از قالب‌های اکستروژن نیز با مواد مقاوم در برابر سایش مانند الماس بر روی قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند تعبیه شده‌اند. فرآیند اکستروژن معمولاً فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک قابل استفاده است که از نظر ساختاری از قالب های تزریقی و قالب های فشاری متمایز هستند.

اصل ماشین اکستروژن پلاستیک:
اکستروژن فوم: الاستومر ترموپلاستیک tpv را می توان با روش های شیمیایی و مکانیکی فوم کرد. برای کف کردن شیمیایی، می توان از یک عامل دمنده مانند نمک هیدروکلراید سنگین استفاده کرد. وزن مخصوص چگالی فوم که می توان به دست آورد 0.97 (معمولا tpv بدون کف) تا 0.70 است. چگالی کمتر تحت تأثیر ثبت اختراع است. عامل دمنده در دمای 180 درجه سانتیگراد تا 190 درجه سانتیگراد تجزیه می شود زیرا بیشتر tpv بر اساس 195 تا 215 درجه سانتیگراد است.
اکستروژن چند لایه: هم اکستروژن تکنیکی است که در آن دو ماده در یک فرآیند اکستروژن در یک قسمت ترکیب می شوند. دو اکسترودر به صورت سری به هم متصل می شوند تا یک قالب پایینی ایجاد کنند و باعث شوند که مواد پلیمری مربوطه در امتداد کانال های مربوطه با هم اکسترود شوند تا یک چسب اکسترود شده از دو ماده بدست آید. مواد یکنواخت مانند tpv و پلی پروپیلن را می توان با هم ذوب کرد. اکستروژن چند لایه راه خوبی برای مخلوط کردن مواد سخت و نرم است. به طور معمول، مقاطع با سختی بالا، مانند الاستومرهای ترموپلاستیک tpv، به طور کلی به عنوان ساختارهای پشتیبانی برای قطعات استفاده می شوند، در حالی که مواد با سختی کم انعطاف پذیری را فراهم می کنند. این در کاربردهای آب بندی رایج است زیرا ناحیه آب بندی نرم است و مواد نرم را می توان برای آب بندی خوب خرد کرد. در فرآیند متعادل کردن میدان جریان، استفاده از الاستومر ترموپلاستیک tpv با سختی بالاتر به عنوان ماده سفت و سخت به جای پلی پروپیلن ساده تر است.
اتصالات جوشی: لحیم کاری حرارتی یک روش محبوب برای اتصال ژل های اکسترود شده ساخته شده با tpv است. گرما به سطح اتصال وارد می‌شود و باعث ذوب شدن سطح می‌شود، سپس سطوح را به هم می‌چسباند و فشار کمی اعمال می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ گازی وارد سطح مشترک نمی‌شود. پس از خنک شدن، اتصال تقریباً به همان استحکام خود قطعه است. روش دیگر اتصال قطعات اکسترود شده استفاده از سیستم چسب است.