خط تولید اکستروژن لوله PVC-O (90-1000 میلی‌متر)

شرح خط تولید اکستروژن لوله PVC-O

لوله PVC-O یک لوله پلاستیکی با کارایی بالا است که توسط یک فرآیند ویژه تولید می‌شود. لوله‌های PVC-O دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی هستند و به طور گسترده در زمینه‌های شهری، کشاورزی، صنعتی و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. خط تولید اکستروژن لوله PVC-O تجهیزات پیشرفته و فناوری فرآیند را برای دستیابی به تولید مداوم با راندمان بالا و کیفیت بالا ترکیب می‌کند.

PVC-HO Pipe Extrusion Production Line

ویژگی‌های خط اکستروژن لوله PVC-O

۱. مقاومت در برابر خوردگی: مناسب برای انتقال مواد اسیدی و قلیایی یا محیط‌های مدفون، با طول عمر بیش از ۵۰ سال.

۲. کنترل خودکار: خط اکستروژن لوله PVC-O از PLC یا کنترل متمرکز کامپیوتر صنعتی برای تنظیم دقیق پارامترهایی مانند دما، سرعت و فشار استفاده می‌کند.

۳. طراحی صرفه‌جویی در مصرف انرژی: دستگاه اکستروژن لوله PVC-O مجهز به ساختار مارپیچی کارآمد و سیستم بازیابی گرما برای کاهش مصرف انرژی به میزان ۲۰۱TP3T-30% است.

۴. طراحی ماژولار: خط تولید لوله PVC-O می‌تواند با تعویض قالب‌ها و تنظیم فرآیندها، لوله‌هایی با کالیبرهای مختلف (DN20-DN1200) و سطوح فشار مختلف تولید کند.

5. فرآیند پایدار: اندازه گیری خلاء، خنک کننده چند مرحله ای و سایر فناوری ها، دقت ابعادی لوله ها را تضمین می کنند (خطای ≤0.1%).

لوله‌های PVC-O نهایی

PVC-HO Pipe Extrusion Production Line

لوله‌های PVC-O در موارد زیر استفاده می‌شوند: سیستم‌های آبرسانی و زهکشی (آب لوله‌کشی شهری، شبکه لوله‌کشی فاضلاب)، سیستم‌های آبیاری کم‌مصرف (مورد استفاده برای آبیاری قطره‌ای و آبیاری بارانی، مقاومت بالا در برابر آب و هوا)، لوله‌های انتقال سیالات شیمیایی (مناسب برای فاضلاب کارخانه‌ها و انتقال مواد شیمیایی).

فیلم خط تولید لوله PVC-O

 

اجزای اصلی خط تولید لوله PVC-O

  • قطعه اکسترودر
    طراحی بهینه ماردون، خروجی بالا، مصرف انرژی پایین. نرم‌سازی خوب مواد در دور موتور بالا.
  • قطعه قالب
    سر اکستروژن با ساختار مارپیچی، مذاب به طور یکنواخت در داخل توزیع می‌شود و بهترین پلاستیک‌سازی را به دست می‌دهد. طراحی کالیبراسیون با حلقه آب که به راحتی تمیز می‌شود، برای دستیابی به خنک‌کنندگی بهتر و سپس شکل‌دهی سریع.
  • مخزن خلاء
    طراحی پیشرفته سیکلون و زاویه پاشش قابل تنظیم برای اثر خنک‌کنندگی بهتر. با سیستم هیدرولیک هدایت می‌شود، به سرعت و با ثبات به جلو و عقب حرکت می‌کند. طراحی 3+9 متر برای کالیبراسیون سریع خنک‌کنندگی و کنترل قطعه.
  • حمل و نقل
    هر کاترپیلار توسط یک موتور مستقل کنترل می‌شود، سروو موتور اختیاری سرعت یکنواخت را تضمین می‌کند. طراحی ویژه برای سازگاری خوب با عایق لوله.
  • کاتر
    برش دقیق بدون تراشه و سیاره ای با موتور سروو، با شرایط مختلف برش سازگار است.