خط اکستروژن کاشی سقفی سه لایه PVC+ASA

خط اکستروژن کاشی سقفی PVC+ASA شرح:

خط اکستروژن کاشی سقفی سه لایه PVC+ASA با استفاده از فرمولاسیون‌های پیشرفته و فناوری کو-اکستروژن، از طریق یک فرآیند خودکار، به طور مداوم مصالح ساختمانی کامپوزیت چند لایه با ساختار موج‌دار از PVC (پلی‌وینیل کلراید) و سایر مواد کمکی تولید می‌کند. این خط با راندمان بالا، پایداری بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و سازگاری با محیط زیست،... خط تولید کاشی سقفی پی وی سی به تجهیزات پیشرفته‌ای در زمینه تولید مصالح ساختمانی مدرن تبدیل شده است.

Three Layer Roof Tile Extrusion Line

کاشی‌های سقفی پی‌وی‌سی (معمولاً دو یا سه لایه) به طور گسترده برای پوشش سقف و دیوار در کارخانه‌های صنعتی، گلخانه‌های کشاورزی، انبارها، پارکینگ‌ها و سایر کاربردها استفاده می‌شوند.

پارامتر خط تولید کاشی سقفی PVC+ASA:

ساختار لایه ای کاشی بام	کاشی تک لایه		کاشی دولایه		کاشی سه لایه (فوم داخلی)
پیکربندی اکسترودر	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ80/156+SJ50	SJZ92/188+SJ50	SJZ51/105+SJZ65/132+SJZ51/105
عرض کاشی	710-1220 میلی متر	710-1220 میلی متر	710-1220 میلی متر	710-1220 میلی متر	710-1220 میلی متر
ضخامت کاشی	0.8-3.0 میلی متر	0.8-3.0 میلی متر	2.5-3.0 میلی متر	2.5-3.0 میلی متر	2.5-3.0 میلی متر
ظرفیت اکستروژن	450-550 کیلوگرم در ساعت	600-700 کیلوگرم در ساعت	450-550 کیلوگرم در ساعت	600-700 کیلوگرم در ساعت	400-500 کیلوگرم در ساعت

مزایای خط اکستروژن کاشی سقفی PVC+ASA:

۱. از تغذیه، اکستروژن، قالب‌گیری، برش تا چیدن، کل فرآیند خودکار و پیوسته است و در هیچ مرحله‌ای نیازی به مداخله دستی نیست.

۲. فقط ۱-۲ اپراتور برای نظارت بر تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز است که به طور قابل توجهی هزینه‌های نیروی کار و مدیریت را در خط تولید کاشی سقفی PVC کاهش می‌دهد.

۳. خط اکستروژن کاشی سقف PVC توسط یک سیستم PLC مرکزی کنترل می‌شود. پس از تنظیم پارامترهایی مانند دما، سرعت، فشار و طول برش، می‌تواند به طور پایدار کار کند و خطای انسانی را کاهش دهد.

۴. فرآیند تولید پایدار تضمین می‌کند که ضخامت، عرض، شکل موج و رنگ هر ورق موج‌دار بسیار سازگار است و در نتیجه نرخ بالای صلاحیت محصول (معمولاً بیش از ۹۸۱TP3T) و شهرت قوی برند را به همراه دارد.

۵. با تغییر قالب اکستروژن و میز شکل‌دهی، خط تولید کاشی سقفی PVC می‌تواند در مدت زمان کوتاهی شکل موج‌های مختلفی از ورق‌ها را تولید کند.

ویدئوی خط اکستروژن کاشی سقفی PVC+ASA:

اجزای خط اکستروژن کاشی سقفی:

اکسترودر
سه اکسترودر مواد با فرمولاسیون‌های مختلف را به حالت پلاستیکی در می‌آورند و سپس آنها را به یک قالب کو-اکستروژن دقیق تزریق می‌کنند، جایی که آنها با هم ادغام می‌شوند و یک ساختار سه لایه تشکیل می‌دهند که به وضوح تعریف شده اما محکم به هم متصل شده است.
قالب تی دی
بهینه سازی دونده داغ قالب و توزیع کننده خطر مواد کک درون قالب ناشی از اختلاف دمای زیاد بین PVC و ASA را کاهش می دهد.
غلتک الگو
در مقایسه با تکنولوژی هم اکستروژن، فرآیند پوشش فیلم ASA می تواند ظرفیت تولید را تا حد زیادی افزایش دهد و نرخ معیوب ناشی از پانسمان ناهموار لایه اکستروژن عمومی را کاهش دهد. دما توسط کنترل کننده دما دقیق تر و پایدارتر است، به ویژه برای درمان پوشش ASA مناسب است.
تراک کاتر
طراحی سینک تیغه + طراحی محفظه مکش تراشه مهر و موم شده برای کاهش پاشش تراشه های PVC و محافظت از محیط در محل.
قطعات برق
همه قطعات الکتریکی از مارک های مشهور بین المللی استفاده می کنند و ماژول سرویس از راه دور هوشمند خدمات ابری آنلاین را تحقق می بخشد.