Линия экструзии трехслойной кровельной черепицы из ПВХ и АСА

Описание линии экструзии кровельной черепицы из ПВХ+АСА:

Линия экструзии трехслойной кровельной черепицы из ПВХ и АСА использует передовые рецептуры и технологию соэкструзии для непрерывного автоматизированного производства многослойных композитных строительных материалов с гофрированной структурой из ПВХ (поливинилхлорида) и других вспомогательных материалов. Благодаря высокой эффективности, стабильности, энергосбережению и экологичности, эта линия обеспечивает... Линия по производству ПВХ-кровельной черепицы стало передовым оборудованием в современной сфере производства строительных материалов.

Three Layer Roof Tile Extrusion Line

Черепица из ПВХ (обычно двухслойная или трехслойная) широко используется для кровли и облицовки стен на промышленных предприятиях, в сельскохозяйственных теплицах, складах, навесах для автомобилей и в других местах.

Параметры производственной линии по выпуску кровельной черепицы из ПВХ+АСА:

Структура слоя кровельной плитки	Однослойная плитка		Двухслойная плитка		Трехслойная плитка (внутреннее вспенивание)
Конфигурация экструдера	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ80/156+SJ50	SJZ92/188+SJ50	SJZ51/105+SJZ65/132+SJZ51/105
Ширина плитки	710-1220мм	710-1220мм	710-1220мм	710-1220мм	710-1220мм
Толщина плитки	0,8-3,0 мм	0,8-3,0 мм	2,5-3,0 мм	2,5-3,0 мм	2,5-3,0 мм
Экструзионная мощность	450-550кг/ч	600-700кг/ч	450-550кг/ч	600-700кг/ч	400-500кг/ч

Преимущества линии экструзии кровельной черепицы из ПВХ и АСА:

1. Весь процесс, от подачи, экструзии, формования и резки до укладки, автоматизирован и непрерывен, не требуя ручного вмешательства ни на одном этапе.

2. Для контроля оборудования и подачи материалов требуется всего 1-2 оператора, что значительно снижает трудозатраты и управленческие расходы на линии по производству ПВХ-черепицы.

3. Экструзионная линия по производству черепицы из ПВХ Управление осуществляется центральной системой ПЛК. После установки таких параметров, как температура, скорость, давление и длина резки, устройство может работать стабильно, что снижает вероятность человеческой ошибки.

4. Стабильный производственный процесс обеспечивает высокую степень однородности толщины, ширины, формы волны и цвета каждого гофрированного листа, что приводит к высокому проценту соответствия продукции стандартам (обычно превышающему 98%) и прочной репутации бренда.

5. Благодаря замене экструзионной матрицы и формовочного стола, линия по производству ПВХ-черепицы может в короткие сроки выпускать листы различной волнообразной формы.

Видео с линии экструзии кровельной черепицы из ПВХ и АСА:

Компоненты линии экструзии кровельной черепицы:

Экструдер
Три экструдера пластифицируют материалы с различными составами, а затем вводят их в прецизионную соэкструзионную матрицу, где они сливаются, образуя трехслойную структуру, которая четко определена, но прочно связана между собой.
Т-образная пресс-форма
Оптимизация горячеканальной формы и распределителя снижает риск образования кокса в форме из-за большой разницы температур между ПВХ и ASA.
Ролик шаблона
По сравнению с технологией коэкструзии, процесс нанесения пленочного покрытия ASA может значительно увеличить производительность и снизить количество дефектов, вызванных неравномерной обработкой экструзионного слоя. Температура более точная и стабильная с помощью регулятора температуры, особенно подходит для обработки покрытия ASA.
Трек Резак
Конструкция утопления лезвия + конструкция герметичной камеры всасывания стружки для уменьшения разбрызгивания стружки ПВХ и защиты окружающей среды на месте.
Электричество Части
Все электрические компоненты используют всемирно известные бренды, а интеллектуальный модуль удаленного обслуживания реализует облачные онлайн-сервисы.